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麻花钻横刃磨法

麻花钻的横刃怎么磨？百度知道

我磨钻头时候那个横刃老是磨不好，我看网上有的人磨的是下面这样的，这是怎么磨出来的？磨的时候钻头怎么放置？ 201401 方法/步骤 1/7 分步阅读 磨钻花前先分清钻头的结构。 麻花钻分为：切削部分、工作部分、颈部、尾部。 切削部分由：主切削刃、副切削刃、横刃、前角、后角 麻花钻怎么磨？二十年老师傅告诉你怎么磨麻花钻百度经验

手把手教你磨出锋利的麻花钻钻头

麻花钻刃磨 注意事项 1 刃磨钻头一般采用粒度为46~80目的砂轮，硬度为中软级的氧化铝砂轮为宜，要求砂轮运转必须平稳，对跳动量大的砂轮必须进行修整， 横刃角度是检验钻头前后角最直观的参数，横刃角度过大过小，都会直接影响切削性能。 横刃长度决定了切削阻力及刃口强度。 因此，修磨横刃，如果中心没磨 麻花钻如何修磨横刃比较好用?

标准麻花钻头刃磨的方法和技巧 豆丁网

麻花钻的顶角一般是118，也可把它当作120来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个 6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把 磨好麻花钻头的6个小技巧！老外师傅上阵刃磨！！

横刃百度百科

横刃 外文名 chisel edge 麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃及一条横刃，钻芯上的切削刃即横刃，两条主切削刃通过横刃相连 [1] 。 横刃有以下作用： 横刃修 内锥面刃磨法是刃磨麻花钻的一种新方法，刃磨原理如图1所示，砂轮修成内锥面，钻头放在砂轮的内锥面上磨削，形成麻花钻的圆锥面后刀面。 刃磨钻头时通过 麻花钻刃磨得方法和技巧Roktools

麻花钻的横刃怎么磨？百度知道

我磨钻头时候那个横刃老是磨不好，我看网上有的人磨的是下面这样的，这是怎么磨出来的？磨的时候钻头怎么放置？ 201401 标准麻花钻刃需要刃磨2个主后刀面，刃磨面为圆弧面，刃磨后形成3条刃（1条横刃、2条主切削刃）和3个角（顶角118°±2°、横刃斜角50°～55°和外缘处后角10°～14°），且要求2条主切削刃高度尽量相等，属于手工刃磨难度最高的刀具之一。标准麻花钻的刃磨技巧与口诀腾讯新闻

标准麻花钻的刃磨技巧与口诀

标准麻花钻刃需要刃磨2个主后刀面，刃磨面为圆弧面，刃磨后形成3条刃（1条横刃、2条主切削刃）和3个角（顶角118°±2°、横刃斜角50°～55°和外缘处后角10°～14°），且要求2条主切削刃高度尽量相等，属于手工刃磨难度最高的刀具之一。方法/步骤 1/7 分步阅读 磨钻花前先分清钻头的结构。 麻花钻分为：切削部分、工作部分、颈部、尾部。 切削部分由：主切削刃、副切削刃、横刃、前角、后角等部分构成。 2/7 做好安全防护准备，戴好护目镜。 右手握钻尖，左手握钻柄。 修磨两条主切 麻花钻怎么磨？二十年老师傅告诉你怎么磨麻花钻百度经验

麻花钻如何修磨横刃比较好用?

横刃角度是检验钻头前后角最直观的参数，横刃角度过大过小，都会直接影响切削性能。 横刃长度决定了切削阻力及刃口强度。 因此，修磨横刃，如果中心没磨正，会影响钻头定心，进一步影响孔的尺寸；如果横刃角度偏差太大，切削环境或阻力会变差；如果横刃过短，刀口强度会变低，反而更不标准麻花钻的修磨 622 硬质合金钻头 的横刃修修磨方法: 1) 采用大锋角 140° 从而加大切削前角， 改变钻头受力情况， 减小了切削力， 使加 工更为顺畅。 2) 钻 头 的 横 刃 部 分 进行改进，采用 R 型刃口过渡，在 R 型刃口基础上加大了横刃前角，钻心部分标准麻花钻的修磨百度文库

麻花钻的刃磨麻花钻的刃磨要求PPT全文可读

刃磨麻花钻时的注意事项 5．刃磨另一条主切削刃时，要保持原来的位置和姿势，采用相同的刃磨方法才能使磨出的两条主切削刃对称。 6．不要把一条主切削刃刃磨好后再刃磨另一条主切削刃；而应该两条主切削刃经常交替刃磨，边刃磨边检查，随时修正，直至达到要求为止。本文在分析螺旋面刃磨法后角分布的基础上，提出一种新的麻花钻刃磨法———变导程螺旋面刃磨法。该方法刃磨出的钻头后角分布合理（与锥面刃磨法基本相同），而刃磨机构及调整均较简单，易于实现机械刃磨，因此具有较高的实用价值。麻花钻刃磨新方法变导程螺旋面刃磨法 jzdocin豆丁建筑

麻花钻横刃角度的计算与分析 豆丁网

麻花钻横刃角度的计算与分析横刃,计算,分析,麻花钻,麻花钻横刃,角度分析 部分,在圆锥面上,每个与其轴线垂直的剖面都是圆,越接近锥顶其半径越小,即曲率越大锥面刃磨法正是利用这一特点,达到了上述要求收稿日期:10g6年月如图2所示1 引言 传统的锥面刃磨法其刃磨原理见笔者发表于《工具技术》1993年第11期的《麻花钻后角的计算与研究》的图1，图中的刃磨参数有4个，它们是： d —半锥角； q —轴间角；A—锥顶距；e—偏距。 按照此法对麻花钻的后刀面进行刃磨时，如果刃磨参数 麻花钻新型锥面刃磨法 CAD之家

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标准麻花钻刃需要刃磨2个主后刀面，刃磨面为圆弧面，刃磨后形成3条刃（1条横刃、2条主切削刃）和3个角（顶角118°±2°、横刃斜角50°～55°和外缘处后角10°～14°），且要求2条主切削刃高度尽量相等，属于手工刃磨难度最高的刀具之一。标准麻花钻的修磨 622 硬质合金钻头 的横刃修修磨方法: 1) 采用大锋角 140° 从而加大切削前角， 改变钻头受力情况， 减小了切削力， 使加 工更为顺畅。 2) 钻 头 的 横 刃 部 分 进行改进，采用 R 型刃口过渡，在 R 型刃口基础上加大了横刃前角，钻心部分标准麻花钻的修磨百度文库

麻花钻头磨法图解 懂得

麻花钻头的磨法 麻花钻头磨法图解 1“刃口摆平轮面靠。” 这是钻头与砂轮相对位置的步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。如下图： 二、刃磨要求 标准麻花钻的刃磨要求如下： (一)标准顶角2φ为118°±2°。 但实际应用中顶角在100°～140°之间。 (二)外缘外的后角为6°～8°，自外缘向钻心逐渐增大。 (三)横刃斜角为55°，实际刃磨成50°～ 55°。 (四)两主切削刃长度及两个φ角要 浅谈中小型标准麻花钻的刃磨及检验中国期刊网

麻花钻头的分类及工艺特点西域

1）工作部分，分切削部分和导向部分。 两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两个主刃、两个副刃、一个横刃。 钻芯直径朝柄部方向递增。 2）柄部 夹持部分为直柄。 3）颈部 用于磨柄部时 砂轮 的退刀。 麻花钻主要分为四种其一是高速钢 钻头 ，二 对标准麻花钻的刃磨要求基本上如下： ①顶角2 为118°±2 ②孔缘处的后角α0为10°14° 钻头的刃磨没有一定的公式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复地试钻及对横刃的适当修磨，而且加上一定的人体直觉，才能较快地掌握麻花钻的正确刃磨标准钻头的刃磨要求有哪些大全】百度文库

普通钻头的磨法和步骤百度经验

4/7 磨钻头刃口，先用金刚笔修一修砂轮面，钻头贴上去不弹，有种很平稳的感觉。 磨得更好看，砂轮就需要修的细些。 5/7 两边横刃修磨好后，在有棱角处，把刃槽梳理一遍，用于定心的钻头尖不能过大。 6/7 钻头两边磨得均匀一致，受力才会均匀，才 麻花钻的磨法 1“刃口摆平轮面靠。” 这是钻头与砂轮相对位置的步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。什么牌子的麻花钻头好？不买也要看看

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钻头表面上低于刃带的部分叫齿背，其作用是减少摩擦。直径小于05mm的钻头，不制出刃带。 （3）修磨标准麻花钻的常用方法 1）修磨横刃麻花钻的横刃给切削过程带来极坏的影响，很容易造成引偏，因此修麻横刃便成为改进麻花钻切削性能有重要措施。针对麻花钻钻削过程,结合锥面刃磨法的原理,利用DEFORM3D软件建立了麻花钻钻削的三维有限元模型,并通过计算钻尖横刃斜角和外缘后角的值,验证了该模型符合实际中使用的标准麻花钻钻尖形状。用该模型仿真麻花钻的钻削加工过程,分析了在钻削过程中,麻花基于ThirdWaveAdvantEdge的钻削过程有限元仿真iteye

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